成功案例 - 深圳市伟基照明器材有限公司

成功案例

产品的整个生产工艺流程都是在一个具有高水平的环境出笼：
1、取得ISO优质管理的厂家生产
2、全厂环境尽量处于无尘状态
3、高精密仪器的数据测试和严格的出货程序

作为IC模块车间，它是目前生产同类产品的一套先进设施，它有如下特点：
1、整个生产过程快捷，精制。
2、数据处理准确率特高。
3、可在生产过程中实行级级品管。

为了保证产品的质量，在我们的电子元件采购一次抽检后，再在每次元件进入生产车间，都还要再一次经过严格的品检，在此，我们的抽查率在与同行业中相比较高；

作为高频电子镇流器，它的一大标志就是其流明系数（功率因数PF），因为只有在其他条件不变的情况下，大力提高其功率因数，才能做到真正的节能省电，而且最能使灯管达到最好的发光效果。

QC（品质控制）在每个生产厂家都是必不可少的，它的目的的是让电子镇流器尽可能少出现或者是不出现不良品或坏品；
同样，我们的产品在生产过程中都一再强调人人品管、处处品管、层层把关，坚决把最好的留给我们的顾客，让他们在采购时更安心、更放心、更省心。

在每一条生产流水线上，我们都是对工人进行了严格的培训，认真的安排，详细的指导，让他们形成一个单一的良性循环体制，这样一来，更保证产品质量的可靠性和生产当中的完整性。

到此为止，我们算是形成了一个雏品，但是最为重要的一点，也在这一关，我们会在这一关严格把握我们生产出来的这一套产品是否符合我们设定的指标，也就是在正常情况下，测试我们产品的各项参数，即输出电压、输出电流、功率因数、流明系数、启动预热时间等，这既保证我们产品的优质状况，有可以让我们客户知道其所购产品的知情权（因为我们在大件出货时都会附有一张出货检查报告）。

这一环节与上一环节的区别是：
1、测试是在不正常的情况下进行，是否达到我们预设能耐程度。
2、它在出货检查报告中不具体体现，但在我们的广告单中或者说明书上会说明，另在电子镇流器本身外壳上也有一定大体说明。
3、检测条件有：高温、高压、宽电压、受潮程度。
4、我们不作全部测试，但抽查率较高。

这是我们电子镇流器的成品（铁壳型）；
为了进一步寻找成本最低，在不改变产品的特定参数情况下，我们现已找到了一中耐高温胶（一百度高温不变形、耐明火时间较长），据我们测试，它代替铁壳不会影响其产品主要参数。

我司高频电子镇流器所荣获的专业认证和标志：国家安全标准、香港安全认证标志（详情请参阅 http://www.yuentung.com)

实践检验:其他组件不变,仅仅更换火牛,收到的良好效果--光线充足、节能降耗。数据说话！

由于不稳定的环境因素影响，导致很多不必要的动作耗能，达到同样的效果，无论是机器寿命，还是节能降耗，在此一举！