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產品的整個生產工藝流程都是在一個具有高水平的環境出籠:
1、取得ISO優質管理的廠家生產
2、全廠環境儘量處於無塵狀態
3、高精密儀器的數據測試和嚴格的出貨程序
 
作為IC模塊車間,它是目前生產同類產品的一套先進設施,它有如下特點:
1、整個生產過程快捷,精製。
2、數據處理準確率特高。
3、可在生產過程中實行級級品管。
 
為了保証產品的質量,在我們的電子元件採購一次抽檢后,再在每次元件進入生產車間,都還要再一次經過嚴格的品檢,在此,我們的抽查率在與同行業中相比較高;

 
作為高頻電子鎮流器,它的一大標誌就是其流明係數(功率因數PF),因為只有在其他條件不變的情況下,大力提高其功率因數,才能做到真正的節能省電,而且最能使燈管達到最好的發光效果。
 
QC(品質控制)在每個生產廠家都是必不可少的,它的目的的是讓電子鎮流器盡可能少出現或者是不出現不良品或坏品;
同樣,我們的產品在生產過程中都一再強調人人品管、處處品管、層層把關,堅決把最好的留給我們的顧客,讓他們在採購時更安心、更放心、更省心。
 
在每一條生產流水線上,我們都是對工人進行了嚴格的培訓,認真的安排,詳細的指導,讓他們形成一個單一的良性循環體制,這樣一來,更保証產品質量的可靠性和生產當中的完整性。
 
到此為止,我們算是形成了一個雛品,但是最為重要的一點,也在這一關,我們會在這一關嚴格把握我們生產出來的這一套產品是否符合我們設定的指標,也就是在正常情況下,測試我們產品的各項參數,即輸出電壓、輸出電流、功率因數、流明係數、啟動預熱時間等,這既保証我們產品的優質狀況,有可以讓我們客戶知道其所購產品的知情權(因為我們在大件出貨時都會附有一張出貨檢查報告)。
 
這一環節與上一環節的區別是:
1、測試是在不正常的情況下進行,是否達到我們預設能耐程度。
2、它在出貨檢查報告中不具體體現,但在我們的廣告單中或者說明書上會說明,另在電子鎮流器本身外殼上也有一定大體說明。
3、檢測條件有:高溫、高壓、寬電壓、受潮程度。
4、我們不作全部測試,但抽查率較高。
 
這是我們電子鎮流器的成品(鐵殼型);
為了進一步尋找成本最低,在不改變產品的特定參數情況下,我們現已找到了一中耐高溫膠(一百度高溫不變形、耐明火時間較長),據我們測試,它代替鐵殼不會影響其產品主要參數。
 
我司高頻電子鎮流器所榮獲的專業認証和標誌:國家安全標準、香港安全認証標誌(詳情請參閱 http://www.yuentung.com)
 

實踐檢驗:其他組件不變,僅僅更換火牛,收到的良好效果--光線充足、節能降耗。數據說話!

 
由於不穩定的環境因素影響,導致很多不必要的動作耗能,達到同樣的效果,無論是機器壽命,還是節能降耗,在此一舉!

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